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灌漿二膜容易沿著折痕線破裂的原因及常見生產方法

編輯:青州市長河塑料廠時間:2020-02-18

  在灌漿二膜的長期使用過程中,每個部分的特性參數或變量可能會發生嚴重變化,從而影響其后續的正常使用。因此,我們需要謹慎處理不發生這種情況。下面讓我們看一下為什么容易沿著折痕線破裂的原因。

  1、膜進入牽引輥時溫度過高,人字形,插入板和膜的散熱空間較小,摩擦熱較高,且上部的環境溫度高。機器高,即冷卻成效不好,聚合物取向度高如果結晶度和結晶度高,則很可能沿折痕線產生裂紋。

  2、由于冬季加工環境的溫度太低,大分子鏈段進入重繞時的剛性記憶增加,這減少了灌漿二膜的柔韌性,容易使折痕線開裂。此外,農用薄膜,需要注意的是薄的PE抗老化薄膜和EVA薄膜,是在高溫季節生產的。由于設備速度快和冷卻成效差,進入軋輥之前的溫度通常高于40°C,這容易造成阻塞問題。

  鑒于這種現象,建議在生產中使用帶增滑劑和開孔劑的樹脂,或在生產中添加適量的增滑劑和開孔劑來解決。

  當我們使用時,在成本和好用性問題上,我們可能不知道如何選擇。實際上,有兩種主要的生產灌漿膜的方法。

  1、內添加方法,根據添加防霧劑的方法可分為直接添加方法和母料添加方法。通過內添加方法獲得的灌漿二膜由于處理量低而具有較多的應用成本和較高的便利性。

  2、外層法,外覆蓋膜使用方便,性能良好,但存在不滴水劑和農用塑料膜的覆蓋率差,成本高的問題。耐久性差并且加工不便,因此其應用受到限制。


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